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废水中的盐分怎样去除？伴随着废水消耗量的提升，废水中关键带有高有机化合物和高盐分化学物质，针对含盐废水处理，一般选用去除废水中的盐分的方式，那麼废水中的盐分怎样去除呢？大家都知道，现阶段工业生产废水中消耗量很大的均为高盐废水，针对高盐废水中的盐分，该怎样去除呢？这三种物理方法不仅工艺上较为简单，而且管理起来也较为方便，但是这三种物理方法仅仅适用于分离废水中不溶性的物质，对于可溶性物质的去除并不能实现。现阶段关键有二种去除方法：挥发法和反渗透法，针对挥发、水蒸气蒸馏法来讲，一般较为适用非常浓度较高的的含盐废水处理；而反渗透法较为适用较低浓度的的含盐废水处理，但经其解决过的高萃取的高盐废水還是必须选用挥发法开展解决。

下面我们具体讲解下蒸发法和反渗透法对废水中的盐分如何去除。

一、蒸发法去除废水中的盐分

蒸发法去除废水中的盐分主要是把含盐水加热使之沸腾蒸发再把蒸汽冷凝成淡水的过程。

蒸发法有很多种，如多效蒸发、MVR蒸发等。

多效蒸发是让加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，前一个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为下一蒸发器的热源，并冷凝成为淡水。其中低温多效蒸发法是比较节能的方法之一。

MVR蒸发是利用蒸汽压缩机压缩，压热后的温升来维持正常的浓缩蒸发，把原来需要用冷却水来冷却的热量充分利用起来，达到节能目的。

分析废水处理设备采用的工艺

废水处理设备采用成熟的复合生物接触氧化技术，具有良好的去除水中的有机物和脱氮功能，采用新型填料，具有挂膜快，寿命长，处理见l效快，系统在地下自动化运行，占地面积小，噪音低，无异味等优点。

　　废水处理设备主要采用生物接触氧化工艺，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在化工产品生产的过程中，通常情况下，反应原料都是溶剂类的物质或是环状的化合物，这些化合物往往都难以降解，因此，对于废水的处理工作增添了巨大的难度。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。

　　生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度(5～10g/l)高于活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷(可达2.0～3.0 kgBOD5 /m3.d)，另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。当调节水箱的污水处于低于水位的开放水位时，当水位停止时，水泵1和水泵2可以手动启动，风机可以连续交替运行。

高浓度有机废水的物理化学处理技术

物理化学处理技术是指废水中的污染物在处理过程中通过相转移的变化而达到去除目的的处理技术,常用的单元操作有萃取、吸附、膜技术、离子交换等。以下就萃取法处理高浓度有机废水作以简介。

萃取是利用污染物质在水中或与水不互溶的溶剂中有不同的溶解度进行分离,通常称为物理萃取;但若溶剂和废水中的某些组分形成络合物而进行分离,常称为化学萃取或络合萃取。接着由提升泵定量提升***调节池进行水质水量的调节，经调节后的污水通过缺氧好氧A/O生物接触氧化法，利用生物膜的作用使有机污染物首先转化为氨氮，同时通过好氧硝化和缺氧反硝化过程既去除有机物又去除了氨氮。萃取法处理高浓度有机废水,不仅具有设备***少、操作简便等优点,而且主要污染物能有效回收利用,络合萃取对于极性有机物的分离具有性和选择性。